1

高温高湿环境下产品泛白、透明度丧失
传统含结晶水填料在湿热条件下析出水分，导致涂层泛白、透明度永久下降

✅彻底杜绝泛白问题
不含结晶水，高温高湿环境下透明度持久稳定，保障产品外观品质

2

高透明度与低成本难以兼得
为维持高透明度必须使用高价树脂，材料成本占比高达60~80%

✅高填充降本，树脂替代6~20%
保持光学级透明度同时，直接降低树脂用量，显著节约原料成本

3

填充后产品表面软、易划伤
传统透明填料硬度低（莫氏1.5~2.0），填充后制品耐磨性差

✅显著提升硬度，莫氏5.5~6.6
填充后制品表面硬度提升 2~3倍，抗刮擦性能增强30%以上

4

填料分散不均导致外观瑕疵与良率低下
填料团聚、相容性差，造成产品表面颗粒、雾影等缺陷

✅优异分散性与相容性
水油通用，与常见树脂体系高度相容，确保加工顺畅与外观平整

5

户外产品老化快、寿命短
传统填料耐候性差，导致产品黄变、粉化，使用寿命大幅缩短

✅卓越耐候性，长效稳定
抗紫外线、耐酸碱，保障户外产品长期透明度与性能稳定

T303

T312

T316

T319

T332

T336

T339

T506

中值粒径 (D50)/μm

纳米团

聚颗粒

~2.0

(6000目)

~5.0

(2500目)

~10

(1250目)

~2.0

(6000目)

~6.5

(2000目)

~13

(1000目)

~10

(1250目)

折射率

1.49

1.53

1.53

1.53

1.50

1.50

1.50

1.53

吸油值 /(g/100g)

21

19

17

16

25

17

15

15

莫氏硬度

6.1

6.6

6.6

6.6

5.5

5.5

5.5

6.3

堆积密度 g/cm³

0.32

0.41

0.67

0.76

0.55

0.67

0.76

0.74

复合硅酸盐含量 /%

≥99.5

≥99.5

≥99.5

≥99.5

≥99.5

≥99.5

≥99.5

≥99.5

产品定位与选型参考

纳米团聚颗粒 ， 提供极佳的极性透明度和细腻手感。适用于对表面质感要求极高的高端罩面涂层。

高透、高光泽 ， 适用于树脂折射率接近1.53的高光清面漆，实现超高光泽和透明度。

通用、高透明在透明度、吸油量和成本间取得平衡，适用于树脂折射率匹配的通用型高透明面漆。

高填充、低成本 ， 适用于需要高填充且树脂折射率匹配的通用透明体系，性价比优异。

高透、树指匹配型 ， 专为折射率接近1.50的树脂体系设计，可实现极致平整度与透明度。

通用、树脂匹配型 ， 适用于折射率接近1.50的树脂体系，是此类通用型高透明面漆的理想选择。

高填充、低粘度 ， 能显著降低体系粘度，提高填充量，适用于折射率匹配的高固含、高填充透明体系。

通用、高硬度 ， 在为折射率匹配的体系提供高透明度的同时，赋予涂层更高的耐磨性。

化学组份

复合硅酸盐（铝、硅、氧体系），结构稳定

多为简单钠盐或钙盐，结构单一

结晶水

不含结晶水 ，高温高湿环境下不泛白、不析出

含结晶水 ，环境变化易导致透明度下降和漆膜问题

耐化学性

优 ，化学惰性强，耐酸碱腐蚀

不稳定 ，易与体系中其他成分发生反应

耐候性

优 ，结构稳定，抗紫外线老化，长久使用不失效

一般 ，长期暴露于户外环境性能易衰减

体系适用性

通用型 ，与水性、油性树脂均有良好相容性

局限性大 ，通常只能用于油性树脂体系

莫氏硬度

5.5~6.6 ，显著提升涂层或制品表面耐磨与抗刮伤性能

1.5~2.0 ，硬度低，耐磨性能弱