1

入射光反射导致发电量损失
玻璃表面反射损失约 4%的入射光，组件功率输出低于标称值

✅正面增透＞ 1.5%
GMB-01减反射熔剂粉提升透光率，直接增加组件功率输出

2

透射光逃逸造成光能浪费
约 3~5%的透射光未被电池吸收而直接逸出

✅背面反射 ≥95%
GF-3高反射釉粉迫使逃逸光二次发电，提升系统光利用率

3

膜层开裂剥落导致组件早期失效
热膨胀系数不匹配引发膜层开裂，组件可靠性风险高

✅热膨胀系数精准匹配
CTE（76~83×10⁻⁷/K）与玻璃基材高度匹配，杜绝开裂风险

4

户外老化导致功率衰减过快
传统功能层耐候性差，影响电站 25年发电收益保障

✅25年长效耐久
无机体系耐酸碱、抗紫外，保障组件全生命周期功率稳定

5

环保不达标限制市场准入
含铅材料无法通过 RoHS等认证，丧失国际订单

✅无铅环保合规
满足 RoHS/REACH等国际标准，助力组件全球市场通行

6

光学性能与可靠性难以兼顾
传统方案往往顾此失彼，综合性价比低

✅双效协同，性能可靠兼得
正面增透 +背面反射协同设计，实现效率与可靠性双重突破

光伏底玻 高反射釉粉 (GF-3)

光伏面玻 减反射熔剂粉 (GMB-01)

核心功能

高反射 (≥95%)

减反射，增透过 (＞1.5%)

中值粒径 (D50)

7.0μm

7.2μm

吸油值

21g/100g

20g/100g

线膨胀系数 /×10⁻⁷/K

83

76

环保标准

无铅 (Pb-free)

无铅 (Pb-free)

相容树脂体系

水性、油性

水性、油性

建议添加 /构成

50~55%(于油墨)

熔剂粉： 83%/树脂：17%/助剂：0.5~2%