1、突破透光壁垒，实现光学级填充：以T312型号为例，在PC基体中填充20%时，可实现透光率≥96%，雾度≤3%的光学级表现。通过1.49~1.53的折射率精准匹配，使填料在树脂中实现“光学隐身”，彻底告别“朦胧感”。
2、根绝黄变风险，保障生产稳定性：其绝对无水的特性，从根本上消除了加工过程中因水汽导致的水解与黄变，保障了制品，尤其是在高温高剪切加工条件下的颜色稳定性与超高良品率。
3、高填充降本，同时提升硬度：凭借与树脂的良好相容性及低吸油值，可实现高达48%的安全填充，显著减少树脂用量，直接降低材料成本。同时，其自身高硬度（莫氏硬度最高6.6）的特性，能有效传递至制品，同步提升表面抗刮擦性能，实现“降本”与“增硬”兼得。
四、更优性能阶梯
针对不同应用场景的成本与性能需求，我们提供清晰的选型与添加比例指引：
1、光学级应用（如镜片、导光件）：推荐T303/T312，添加量10~20%，追求极致透光率（≥96%）与低雾度。
2、平衡型应用（如家电面板、高端包装）：推荐T316/T336，添加量20~35%，实现卓越透明度与成本的最佳平衡。
3、高填充降本应用（如普通透明外壳、器皿）：推荐T319/T339，添加量40~48%，依托其低吸油值实现高填充，同时保持良好透光性。
……以及更多定制化型号可供选择。
五、实施路径：三步植入光学基因
1、体系分析与选型匹配：基于您的树脂体系折射率、目标光学指标及成本预算，为您精准匹配最合适的无水透明粉型号与添加比例。
2、共混改性与精密成型：将选定型号的无水透明粉与塑料粒子经高速混合机充分预混，通过双螺杆挤出机造粒，或直接用于注塑、挤出成型，工艺兼容性优良。
3、性能验证与品控导入：对改性塑料粒子或最终制品进行透光率、雾度、色差、黄变指数及力学性能全面测试，验证其综合表现，确保方案成功导入量产。
六、结语
当产品的美学与质感成为市场竞争的焦点，对材料底层的创新便是构建比较优势的起点。埃米微纳无水透明粉方案，不仅提供一种填料，更是提供一种打破"性能-成本"铁律的系统级能力。
【本方案所实现的光学级填充与无水稳定核心价值，同样是LED光学组件、高端显示导光板等任何对透明度与稳定性有严苛要求、并受困于材料成本的光学聚合物应用领域的理想解决方案。】
【协同赋能】
本方案聚焦于重塑塑料制品的内在光学本质与成本结构。为构建更全面的高性能塑料解决方案，埃米微纳还能为您提供以下关键协同支持：
Ø 针对加工流变与表面性能的挑战，我们的功能性塑料助剂能与无水透明粉构成“内固外滑”的完美闭环。它在保证内部高透与高填充的同时，显著改善塑料的加工脱模性、表面爽滑感及后续印刷涂装的附着力。
Ø 若您的设计需在维持透明度的前提下，进一步提升体系的导热性或机械强度，我们的硅微粉提供了性能层级递进的可能。其高纯度、高导热与高增硬特性，是应对LED散热件、高强度透明结构件等进阶需求的理想选择。
上述协同方案是基于典型场景的推荐，我们更多强大的产品矩阵能为您量身定制全方位解决方案，若您对某个领域有特定需求，可浏览行业解决方案或拨打咨询热线获取专属技术支持！
