Y系列（刚性防护）：电池包金属外壳外部、高压铜铝排、结构件。提供耐候、防腐与基础防火。
YR系列（柔性防护）：内部高压线束、FPC/FFC柔性电路板、信号线、柔性隔热垫。
实战参数与施工指引：
涂层特性：形成一层极薄的致密保护膜，干燥厚度仅为25~35μm，几乎不增加体积和重量。
选型指南：耐温300℃/500℃，选Y300/Y500；耐温700℃/900℃，选Y700/Y900；所有柔性部件，统一选用YR700，其在700℃下仍能保持优异的柔韧性。
施工工艺：可喷涂、刷涂、浸涂，适应自动化或手工操作。
第三步："点"防御实现电芯间精准隔离
战术目标：在热失控发生的"原点"（电芯之间）快速构筑一道物理屏障，实现早期隔离，防止链式反应。
核心材料：陶瓷态阻燃粉DM95/FR系列
布防位置：电芯与电芯之间的毫米级缝隙、模组与模组之间的隔断。
实战参数与选型指引：
形态与施工：本品为流动性好的粉体，可通过填充、灌注的工艺，精准填入预设的缝隙中。
选型与复配策略：为覆盖从早期到极端的热失控全温域，推荐采用复配方案。使用DM95750或DM95850作为主阻燃剂（添加量4560%），复配FR0135（添加量818%）实现温度衔接与早期隔绝。
系统集成：构建1+1+13的协同效应
将这三种材料融入电池包设计，即可构建一个立体的、功能互补的安全网络：
"点"（陶瓷态阻燃粉）负责在源头"扑灭"险情，防止灾难扩大。
"线"（水性耐高温涂料）负责保护"通信与能源线路"，维持系统功能，防止次生灾害。
"面"（环保型耐火隔热胶）负责构筑最后的"坚固堡垒"，将危害控制在包内。
结语
电池安全，设计先行。通过"点线面"的三步布防策略，结合埃米微纳针对不同层级需求的专业材料，工程师可以系统化、模块化地构建起一道可靠的热安全防线。这不仅是技术的选择，更是设计理念的升级。
【降本增效视角】
“点线面”精准防护策略本身即是成本最优解。相较于在整个电池包内堆砌厚重的均质隔热材料，该策略通过材料分工与精准布防，在确保同等安全目标（如≥30分钟热蔓延时间）的前提下，可实现系统减重10~20%，并优化材料用量。这直接转化为可观的成本节约与能量密度提升。安全不再是简单的“加法”，而是通过智能设计实现的“性价比”艺术。
