本方案核心在于采用水性有机高温涂料，以其无机本质稳定性与精准配方设计，作为新能源汽车电池包外壳的核心防护层，在提供持久物理防护的同时，赋予外壳顶级的主动防火属性。
核心价值主张：“900℃金钟罩，物理防护与主动防火合一”
1、极致防火，阻断热蔓延：涂层耐受高达900℃持续高温，不燃、不熔、不变形，能有效阻隔外部火源侵袭，或遏制内部热失控火焰向外蔓延，为乘员赢得关键的应急逃生时间。
2、硬核防护，基材无损：涂层硬度高达>3H，莫氏硬度可达4度，耐磨抗刮。在提供防火保护的同时，极大提升了外壳的物理耐久性，轻松应对运输、安装与使用中的磕碰。
3、长效耐久，全周期降本：优异的耐化学腐蚀性（耐5%酸碱浸泡72小时无异常）与超长耐候性，确保涂层在设备全生命周期内稳定有效，显著减少维护频次与全生命周期成本。
4、绿色施工，安全无忧：水性体系，零VOC排放，施工过程安全无害，完美契合汽车行业绿色制造与环保法规要求。
四、更优性能阶梯
针对新能源汽车电池包、充电桩外壳等不同部件的耐温等级、基材属性与施工要求，我们提供精准的型号选择：
1、基础防护型(Y300/Y500)：耐温300℃/500℃，适用于对防火等级要求不高，但需兼顾耐热与防腐的常规设备外壳或非核心区域。
2、标准耐用型(Y700)：耐温700℃，是应对多数电气火灾场景及外部意外火源的经济高效之选，广泛适用于电池包上盖、侧板等核心金属结构件。
3、极致守护型(Y900)：耐温高达900℃，为部署在极端高风险环境下的关键设备（如动力电池包外壳）提供最高等级的防火安全保障，专为应对严苛热失控场景设计。
4、柔性适配型(YR700)：耐温700℃，专为柔性基材（如复合母排、柔性电路板）设计，耐折弯性能优异，满足特殊形态终端的防护需求。
五、实施路径：三步植入外部防火基因
1、基材评估与选型匹配：基于您的电池包外壳材质（如铝合金、不锈钢、SMC复合材料）、使用环境及最高防火等级要求，为您精准匹配最合适的水性有机高温涂料型号。
2、规范涂装与固化：对基材进行标准的表面清洁与预处理，通过喷涂、刷涂或浸涂等方式施工，并严格按照干燥条件（自干或80℃/220℃30min烘烤）进行固化，确保涂层完美成膜。
3、性能验证与长效监控：对涂装成品进行初始附着力、硬度及绝缘性测定，并可配合进行电池包级热失控测试，验证其防火阻隔效能。同时可建立长期跟踪机制，量化验证其长效防护价值。
六、结语
当新能源汽车的价值由其在任何极端环境下的安全存续能力所定义，对电池包外壳的考量便从“物理封装”升维至“主动防御”。埃米微纳金钟护甲方案，不仅提供一种涂料，更是为您的电池系统披上一件应对烈焰考验的“无形铠甲”。
【本方案所构建的高温防火金钟罩，是应对工业电器外壳、充电设施等各类面临意外火源或内部过热风险的设备防护共性需求的理想解决方案，其价值已在多个高安全要求领域得到验证。】
【协同赋能】
本方案聚焦于通过水性有机高温涂料解决新能源汽车电池包与充电桩外壳的防火与物理防护问题。为构建万无一失的电池安全体系，埃米微纳还能为您提供以下关键协同支持：
Ø 为实现电池包内部聚合物构件（如密封胶、隔热垫）的本质阻燃提升，我们的陶瓷态阻燃粉能与本方案构成最核心的协同。它可在电池内部因热滥用产生局部高温时迅速陶瓷化，实现“早期热隔绝”，与水性有机高温涂料共同构建“体相阻燃-表面防护”一体化的终极安全闭环。
Ø 当您的设计需要进一步提升电池包内非金属结构件（如继电器外壳、连接器）的耐火极限时，我们的无烟磷阻燃粉提供了关键的性能补充。它能用于增强工程塑料等材料的阻燃等级，实现高效抑烟且环保，与内外防护方案协同构筑覆盖所有部件的全域安全体系。
上述协同方案是基于典型场景的推荐，我们更多强大的产品矩阵能为您量身定制全方位解决方案，若您对某个领域有特定需求，可浏览行业解决方案或拨打咨询热线获取专属技术支持！
