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产品应用方案
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方案一:《浆料稳定大师:气相法白炭黑赋能精密电子浆料制造》
 

一、产业前景:电堆一致性--高端装备商业化落地的精度门槛

在电子产业向高精度、高一致性迈进的进程中,功能性浆料的涂布均匀性直接决定了终端产品的性能与可靠性。无论是光伏银浆、锂电池电极浆料还是电子封装材料,传统浆料在制备与涂布过程中,功能性粉体易团聚、沉降,导致涂层厚度不均、成分梯度,成为产品性能离散、良率波动的核心瓶颈。实现浆料从"制备"到"涂布"全过程的"零沉降、高均一",是突破精密制造一致性瓶颈的基石。

 

二、痛点直击:浆料工艺性引发的一致性危机

1催化剂沉降导致性能梯度:在浆料存放与输送过程中,密度高的贵金属催化剂颗粒因重力作用缓慢沉降,造成浆料上下层固含量不均,涂布出的膜电极活性面积与催化活性存在梯度差异。

2流平与流挂破坏涂层均匀:浆料粘度过低则流平过快导致咖啡环效应,边缘厚、中心薄;粘度过高或触变性不佳,则在高精度狭缝涂布时易产生流挂,形成竖向条纹,破坏气体扩散路径。

3颗粒团聚增大界面电阻:纳米级导电剂与催化剂因范德华力易形成不可逆的硬团聚,在催化层中产生死区,减少三相反应界面,同时增大电子传输阻抗。

 

三、破局之道:气相法白炭黑构筑浆料纳米骨架网络

本方案核心在于采用埃米微纳气相法白炭黑作为浆料体系的关键流变控制剂。其纳米级原生颗粒及其形成的支链状团聚结构与高表面硅羟基,能在浆料中迅速构建起稳定的三维网络结构,将固相颗粒锚定在各自位置,从物理上根本性解决沉降与团聚问题,为高精度涂布提供理想的流体状态。

 

核心价值主张:纳米锚定,均一稳定——奠定高一致性电堆制造基石

1锁死沉降,保障成分均一:三维网络结构提供强大的屈服应力,能有效支撑贵金属催化剂与导电剂颗粒,使其在浆料储存与施工期间保持悬浮状态,确保每一片膜电极的活性成分高度一致。

2精准流变,实现完美涂布:出色的触变性使浆料在静止时呈凝胶态,防止沉降;在涂布剪切力下瞬间稀化,流动性优异;撤去剪切力后迅速恢复凝胶态,有效防止流挂,获得边缘清晰、厚度均匀的涂层。

2分散解聚,优化导电网络:纳米颗粒能有效隔离并分散催化剂与导电剂,防止其团聚,促进形成更均匀、更致密的三相界面,降低界面接触电阻,提升反应效率。

3化学兼容,护航电化学体系:高纯度(SiO₂≥99%)与卓越的化学惰性,确保其不会引入杂质离子,与严苛的电化学环境完全兼容,保障膜电极的长期化学稳定性。

 

四、更优性能阶梯

针对不同浆料体系的流变控制需求,我们提供精准的型号选择:

1高触变防沉型(Q701):粒径极细,吸油值高,提供极强的触变性和防沉降能力,适用于固含量高、密度差大的催化剂浆料与高精度导电银浆。

2通用增强平衡型(Q702):粒径适中,在提供良好触变性的同时,补强效果更突出,适用于对浆料稳定性和成膜后机械强度有综合要求的体系,如气体扩散层(GDL)用浆料。

 

五、实施路径:三步植入稳定基因

1评估与选型匹配:基于您的浆料配方体系(溶剂、固含量、颗粒密度)与涂布工艺,为您精准匹配最合适的气相法白炭黑型号与添加比例。

2分散与浆料制备:利用其易分散特性,通过高速搅拌将白炭黑均匀分散至溶剂体系中,再加入其他功能性粉体,制备出性能稳定的终极浆料。

3涂布验证与性能测试:进行狭缝涂布或喷涂实验,评估湿膜均匀性,并对固化/烧结后的膜电极进行面电阻分布、催化活性及单电池性能测试,量化一致性提升效果。

 

六、结语

在电子产业跨越从实验室到量产鸿沟的进程中,对底层材料工艺的极致追求是构建产品核心竞争力的基石。埃米微纳气相法白炭黑浆料稳定方案,以其对纳米流变科学的深刻理解,为您扫除浆料制备中的不确定性,将精密制造从"艺术"转变为精准的"科学"。

【本方案所展示的浆料稳定与流变控制技术,同样适用于锂电池电极浆料、光伏导电银浆、电子封装材料等对涂布一致性有极致要求的精密制造领域,是提升产品良率与性能的通用性解决方案。】

 


【协同赋能】

本方案聚焦于通过气相法白炭黑解决精密电子浆料的工艺性与一致性问题。为构建从材料电堆的完整高性能解决方案,埃米微纳为您提供以下核心铁三角协同支持:

Ø 为实现膜电极催化剂层与极板极致的导电与导热效能,我们的熔接型无机石墨烯油墨能与本方案构成最核心的协同。其构建的高效导电导热网络,与白炭黑稳定的浆料工艺相结合,共同奠定了高性能膜电极与极板的制造基础。

Ø 为确保芯片与双极板间实现永久性高可靠互联,我们的FY系列烧结导电银浆则提供了关键的集成保障。其超低电阻与卓越的高温可靠性,与白炭黑增强的浆料体系相辅相成,共同构建了电堆内部坚固的电气高速公路

上述协同方案是基于典型场景的推荐,我们更多强大的产品矩阵能为您量身定制全方位解决方案,若您对某个领域有特定需求,可浏览行业解决方案或拨打咨询热线获取专属技术支持!

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