1、实现“高白”，拒绝黄变： 其白度高达96，且具备极佳的紫外线稳定性（1500小时QUV测试色差ΔE<2），能长久抵御阳光暴晒，保持涂层洁白如新，直接应对“色变失颜”痛点。
2、实现“高遮”，强化防护： 其遮盖力可达到85%钛白粉的水平，提供优异的底色遮盖力。同时，高硬度（莫氏硬度5.2~6.3）与稳定的无机结构，能有效抵抗侵蚀与冲刷，显著延缓粉化进程，坚固漆膜，应对“粉化失防”痛点。
3、践行“绿色替代”，优化成本： 凭借上述“高白高遮”性能，可在体系中实现10~25%的钛白粉用量替代，并利用其低吸油值（17~19g/100g）减少树脂消耗，从源头降低材料成本。
4、最终“赋能未来”，全周期降本： 卓越的耐候性直接延长维修周期，大幅减少昂贵的进坞维护费用，从材料与运维两端显著降低全生命周期成本，彻底解决“成本失控”痛点。
四、更优性能阶梯
针对不同施工条件与防护等级要求，我们提供精准的型号选择：
1、高端表面处理型(T163/T166)：粒径极细（D50/2.4~2.8μm），蓝相外观，提供最细腻手感与最佳流平性，适用于对表面光滑度要求最高的船舶上层建筑。
2、纳米功能增强型(T188)：纳米团聚结构，提供增强、屏蔽等功能，适用于高性能厚浆型涂料体系。
3、通用经济平衡型(T366)：粒径适中，白度高达96，是船体、港口机械等大面积涂装，平衡性能与成本的优质之选。
……以及更多定制化型号可供选择。
五、实施路径：三步植入长效基因
1、体系设计与选型匹配：基于您的涂层体系设计（环氧/聚氨酯等）、施工方式及成本预算，为您精准匹配最合适的亚钛粉型号与添加比例。
2、涂料制备与规范涂装：将选定型号的亚钛粉按工艺要求分散至涂料体系中，严格按照配套涂层技术规范进行表面处理和分层涂装，确保底层与面层协同。
3、性能验证与跟踪监测：对涂装成品进行初始光泽、色度测定，并可建立长期跟踪机制，定期监测漆膜保光率、色差及粉化等级，量化验证其长效性能。
六、结语
当海洋装备的价值由时间定义，对涂层材料的抉择便是对未来投资的权衡。埃米微纳亚钛粉方案，不仅提供一种颜料，更是提供一种穿越严酷海洋气候的耐久保障。高白高遮，绿色替代，赋能涂层新未来。
【本方案所展示的长效耐候白防护能力，同样适用于沿海建筑幕墙、化工设施外防腐、风电塔筒等对耐紫外线与抗盐雾腐蚀及外观持久性有严苛要求的重防腐场景，是应对户外极端气候挑战的通用性解决方案。】
【协同赋能】
本方案聚焦于打造海洋环境下面漆层的长效耐候与美学表现。为构建万无一失的海洋防护体系，埃米微纳还能为您提供以下关键协同支持：
Ø 为确保亚钛粉面漆能附着于一个绝对可靠的防腐底层之上，我们的铁基高温重防腐涂料能与本方案构成最核心的协同。它专为极端腐蚀环境设计，可为船舶钢构提供坚实的底层防护，与亚钛粉面层共同构成“底-面合一”的终极防护闭环。
Ø 鉴于船舶在航行中持续面临结构振动与应力变化，我们的铁基高温抗热震涂料则提供了关键的性能层级递进。它专为应对持续高功率运行与间歇停机导致的冷热循环及机械疲劳而设计，能有效防止防护层在动态工况下开裂，为关键部位提供超越普通等级的韧性保障。
上述协同方案是基于典型场景的推荐，我们更多强大的产品矩阵能为您量身定制全方位解决方案，若您对某个领域有特定需求，可浏览行业解决方案或拨打咨询热线获取专属技术支持！
